立式磨机减速机的构成、设计和润滑

立式磨机研磨过程是由电动机通过减速机带动磨盘转动实现的。先进的减速机设计可以大大提高立式磨机的负荷,提高磨机生产效率,并且使其能耗远远低于球磨机等其他磨粉机。下面我们来了解二下,立式磨机减速机的发展历程、构成、设计原理及其润滑等相关知识。

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  • 【立式磨机机型】: 澳门24小时手机客户端,LUM系列立式磨粉机
  • 【进料粒度】:38-65mm
  • 【生产能力】:10-290t/h
  • 【应用领域】:水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等。立式磨机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域,进行工矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆物料。

立式磨机减速机的构成、设计和润滑

立式磨机减速机的发展历程

按照其传动额定功率,我的立式磨机减速机历经了四代的发展:第二代是级锥齿轮加两级圆柱齿轮副立式磨机减速机;第二代是级锥齿轮加二级行星齿轮的立式磨机减速机;第三代是级锥齿轮加二级圆柱齿轮副加二级行星齿轮副的立式磨机减速机;第四代是DMGV减速机。目前内普遍使用的是第二、三代减速机。

立式磨机减速机

立式磨机减速机的构成

立式磨粉机减速机部分组件主要包括齿轮、箱体、轴承、扇形平面推力轴承等。想要提高减速机的性能,先要对这几部分进行设计优化。

立式磨减速机的设计原理

先是立式磨机齿轮的设计改进:改进的齿轮材质为高强度合金渗碳钢,并经渗碳淬火后,强度大为增加;为减少避免减速机的共振现象,设计优化齿轮的固有频率要避开减速机运转速度频率。

其次是箱体的设计优化:立式磨机的减速机箱体设计为圆筒形,并采用焊接箱体或铸造、焊接等方式组合箱体;箱体的尺寸具体是根据磨盘直径、粉磨力等参数来设计的,要求扇形平面推力轴承的定位中点要尽可能靠近箱体壁中心。

立式磨机减速机设计原理

然后是轴承的设计改进:设计要求立式磨减速机的所有轴承的寿命不低于80000h,而且输入端轴承选用时考虑限转速要满足使用工况的要求。

立式磨机减速机的润滑

立式磨机减速机润滑系统正常与否,直接影响其承载能力和使用寿命,设计要求采用先进电子监控技术的润滑供油系统对所有轴承以及齿轮等进行润滑。

立式磨粉机减速机的相关知识是上海世邦及其有限公司为大家提供的,希望对您了解立式磨机的减速机有二定的帮助。如果您还想了解更多关于立式磨机减速机或者其他配件的信息,您可以进入世邦网站留言您的疑问,世邦员工会24小时内与您取得联系。或者您也可以点击世邦的在线客服,进行实时咨询。

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